Современный процесс помола риса:
Современные процессы помола риса состоят из:
| Этап | Функция |
| Предварительная очистка | удаление всех примесей и незаполненных зерен из риса |
| шелушение | удаление шелухи с риса |
| Помните стремление | отделение шелухи от коричневого риса/неочищенного риса |
| Пэдди разделение | отделение неочищенного риса от коричневого риса |
| Удаление камней | отделение мелких косточек от коричневого риса |
| Отбеливание | удаление всех или части отрубей и зародышей из коричневого риса |
| Полировка | улучшение внешнего вида размолотого риса за счет удаления оставшихся частиц и полировки внешней поверхности размолотого зерна. |
| Просеивание | отделение мелких примесей или стружки от молотого риса |
| Оценка длины | отделение мелких и крупных ломтиков от кочана риса |
| Смешивание | смешать кочанный рис с заданным количеством дроби по требованию заказчика |
| Взвешивание и упаковка | подготовка шлифованного риса к отправке заказчику |
| Модель | MLGQ25-C | MLGQ36-C | MLGQ51-C |
| Производительность(т/ч) | 3,5~5 | 5~7 | 7~10 |
| Содержание зерна в лузге (зерно в лузге 100 кг) | ≤30 | ||
| Объем воздуха (м3/ч) | 4000 | 4800 | 5600 |
| Мощность (кВт) | 7,5 | 7,5~11 | 11~15 |
| Внешний размер (Д×Ш×В, мм) | 880×1280×2002 | 1210×1400×2200 | 1344×1400 ×2200 |
шелушение риса на линии рисовой мельницы:
Автоматическая машина для шелушения риса с резиновыми роликами под давлением воздуха МЛГ использует новую систему подачи корма, усовершенствованный ремень ГРМ и надежную зевообразующую пластину с автоматическим следом. Резиновый ролик и автоматический эластичный ролик с газовым приводом, которые делают технику рисовых катков более высокоэффективной и надежной. Выход на единицу продукции и технология свидетельствуют об очевидных улучшениях.
Функции
1. Машина для обработки риса использует новую вибрационную систему подачи, можно осуществлять бесступенчатую регулировку частоты вибрации в соответствии с фактическим производством. Подача выглядит как водопад, большая и равномерная, с резервными зевообразующими пластинами, автоматическими отслеживающими устройствами с резиновыми роликами, обеспечивающими точность подачи, что делает работу резинового ролика оптимальной, обеспечивая тем самым высокую скорость шелушения и большую производительность.
2. Применение конструкции корпуса подшипника с параллельным перемещением в целом обеспечивает равномерность нагрузки на резиновый валок, стабильную работу, высокую производительность шелушения, что позволяет избежать разницы в диаметрах концов валков, увеличивает срок службы резиновых валков и экономическую эффективность.
3. Высокая автоматизация, простота в эксплуатации и простота. Автоматически отключается без падди, а при наличии падди резиновые валки включаются автоматически. Открытие загрузочной заслонки и давление между резиновыми валками автоматически контролируются пневматическими компонентами.
4. Привод осуществляется синхронным зубчатым механизмом между резиновыми валками и новой коробкой передач, которая проста в эксплуатации, прочна и долговечна, не вызывает проскальзывания и падения скорости, что обеспечивает высокую эффективность, низкий уровень шума и надежный технологический эффект.
